1.采用工控电脑机，可联MES系统，使设备上所有数据能实时上传至客户智能生产管理系统，便于记录、排查等管理功能，有刀片使用寿命记录及使用期限报警功能；
2.采用伺服压接端子，模具调试均能直接在电脑屏上操作，无需手动调节模具，降低了调机成本，所有压接尺寸、模具编号等均可电子保存，实现第二次使用时，一键调取数据；
3.安装瑞领自主研发防水塞机构，便于售后、后期升级等；
4.本设备采用先穿塞后剥皮、打端子的工艺流程，从工艺上解决穿塞倒铜丝的不良现象；
5.剥皮长度、穿防水塞深度、打端包胶深度、均可数据调整；
6.本机采用伺服转动，导轨丝杆定位，同时实现穿塞、剥皮、压接三个工序同一个位置一次性完成；
7.剥皮滑台采用丝杆传动，保证剥皮长度准确；
8.切皮机构采用马达加丝杆方式传动，保证剥皮长度准确；
9.更换不同防水塞，只需更换轨道料仓、插针、插管、导向夹配件，提供设备的通用性；
10.跟换不同端子，只需更换不同模具；
11.本设备加装压力检测，针对产品的深打、浅打、断铜丝等铆压不良提供报警功能，保障产品的压接要求。